缠绕膜产品在市场的受欢迎程度我们大家心里都清楚，毕竟我们使用需求量非常大。那面对如此大批量的产品，我们在搬运时应该注意什么呢?山东缠绕膜为您详细讲解。
1、装箱时如果不注意的话会导致客户使用缠绕膜的时候出现一拉就会断的现象，缠绕膜作用，因此装箱时要注意保护缠绕膜的边缘不要受到磕碰，以免导致出现边缘裂的现象造成质量问题。
2、还有就是切割时要切的周边整齐平整。在制作的时候两边也要卷整齐。在制作的时候要将模头洗干净，没有黑色的污染物，缠绕膜厂家，不要将烧焦了的塑料掉进缠绕膜中。
3、在运输过程中，好将缠绕膜固定住，不要让其滚动，以减少运输过程中的损坏。
拉伸膜的厚度由什么决定?
拉伸膜是由很多尺寸的，不同的厚度的拉伸膜它们的作用各不相同，拉伸膜的厚度决定了包装成本和性能要求，那什么能够决定拉伸膜的厚度呢?下面一起来听一听技术人员的分享吧！
拉伸膜厚度可以通过市场通用化和标准化来确定，强度支持一般根据被包装产品的重量确定，而功能拉伸膜的厚度一般由产品的货架寿命确定。为了更加明确的知道拉伸膜的厚度，我们可以从以下几个点出发：
1.根据被包装产品的较大允许吸水量或产品的较大允许脱水量确定，该方法主要适应产品的防潮包装设计，其关键是计算拉伸膜的透湿系数。
2.根据被包装产品的较大允许氧气吸收量确定，该方法主要适合产品对氧气非常敏感的产品阻隔性包装，其关键是计算拉伸膜的透氧系数。
根据单位体积或单位表面积较大允许微生物的数目确定，该方法主要适合产品对微生物非常敏感的防霉包装，其关键是确定产品微生物的种类及其繁殖生长的规律等。
此外，还可根据拉伸膜允许的较大透二氧化碳量或透氧量确定，该方法主要针对产品的充气保险包装，缠绕膜，具有声明活性的产品既需要氧气保险或保持鲜艳的色泽，缠绕膜特点，又需要高浓度的二氧化碳来抑制微生物的生长繁殖，其关键是计算拉伸膜的透氧系数和透二氧化碳系数。
拉伸缠绕膜厂家教大家解决静电。
1、生产拉伸缠绕膜时产生的静电：因为粒料间互相摩擦，熔体和模头的摩擦，成膜收卷时和导辊摩擦，导致薄膜在出厂时就产生了静电。所以拉伸缠绕膜生产过程中要添加抗静电剂来消除这部分静电。抗静电剂是一些表面活性剂，其中分子中含有极性的亲水基和非极性的亲油基。亲油基与塑料有一定的相溶性，亲水基可以电离或者吸附空气中的水分，在拉伸膜表面形成一层很薄的导电层，用来泄漏电荷，从而达到消除静电的目的。
2、印刷、复合、分切、制袋过程中产生的静电：因为拉伸缠绕膜和导辊的摩擦、高速运行的拉伸缠绕膜和干燥空气的摩擦等原因，使得拉伸缠绕膜产生静电。这部分的静电对生产的影响是大的，而且如果不能有效地消除，对后加工工序也会告成很大的影响。一般来说，采用超导静电毛刷(接触式消除)是比较有效的，它是以接触拉伸缠绕膜的方式，将产生的静电通过电阻很低的毛刷接地导出来解决这个问题，也可以采用离子发生器形式，将产生的离子以风的形式吹到薄膜上解决。但在实际操作中，离子气在消除拉伸缠绕膜所带静电的同时会发现，运转的拉伸缠绕膜同时还会携带一部分空气中的电离子进入收卷。
3、成品拉伸缠绕膜在自动包装机上产生的静电：成品拉伸缠绕膜与设备导辊的摩擦、拉伸缠绕膜本身没有被完全消除静电等原因。造成自动包装困难以及需要 的内容物对静电敏感，这时也可以采取上面的办法进行消除静电。有效的办法也是采用超导静电毛刷的方法来消除。
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